大中型锻件是应用锻压设备对原料开展铸造成形，一般没法铸造出较为复杂的产品工件,必须很大的产量，但锻件组织架构较为高密度，不易发生內部缺点，因而普遍用以规定高的构件生产加工，如液压缸、活塞杆、压辊等，在髙压及强浸蚀大中型液压机械中，封头锻件也被很多选用。

与铸件较为，封头锻件具备更为匀称构造，更强的相对密度，更强的抗压强度一致性，更强的规格特点，和更小的大小偏差。定项结构(管道)在全部抗压强度和内应力层面都比铸件具备更多的特性。

大中型锻件的优点：

抗压强度高——热锻造推动在结晶体和晶体优化，促使原材料可以做到较大很有可能的強度和一致性，而且件与件中间的突变少。颗粒物流高精密地顺着封头轮廊流动性，这种持续的流线型有益于降低疲惫或常见问题的发病率。

构造一致性——锻造清除了內部缺点，造成了连贯性一致的金相组织，确保了的特性。在内应力和结晶内浸蚀问题比较严重的地区，锻件都可以确保较长的使用期限和没有问题服务项目。

稳定性——构造一致性锻造清除了內部缺点，造成了连贯性一致的金相组织，确保了的特性。在内应力和结晶内浸蚀问题比较严重的地区，锻件都可以确保较长的使用期限和没有问题服务项目。

品质保证——因为大中型锻件的应用特性，及其其一致性和高品质规定，检查员检测每一步工艺流程，检测符合标准的商品凭检查员签名的《随件流动卡》预验，不合格产品按企业体系文件《不合格品控制程序》实行。对发生的特采，检查员开展标志并防护，填好《不合格处理单》交受权工作人员解决，严苛按《不合格品控制程序》实行，保证特采获得鉴别和操纵，避免其非预估应用或交货。