一般锻件不开展成分检验，化学成分是以冶炼厂时炉外抽样剖析为标准。可是对关键的或异常的锻件，可从锻件上割下一些切削，选用化学成分分析或定量分析方式检验成分。

物理性能查验

物理性能试样务必从同一熔化炉，同一热处理设备中取下的锻件上割除。试样切取、试样样子规格、检验方式均按行业标准要求开展。

1.强度实验：这也是生产制造中较常用的、分辨锻件物理性能简单的方式。强度实验的效果是确保锻件机械加工时有没问题的加工性；分辨锻件表面的渗碳状况；掌握锻件內部机构的不匀称水平。强度实验一般在锻件热处理工艺后开展，可应用抗拉强度或洛氏硬度计等。

2.拉伸实验：测量在单边静抗拉力下的强度极限、屈服极限、拉伸强度及横截面缩水率等。

3.应力测试：用于检验原材料或锻件的延展性。工作中时受冲击性负载与震动负载，或在高溫、快速下运行的零件，如涡轮增压盘、涡轮叶片等，一般要开展应力测试。

4.其他实验：对一些关键或大中型的模锻件，或是在独特标准下运行的锻件，依据必须还应开展疲惫、弯折、扭曲、高溫应力松弛与长久抗压强度等实验。

规格和样子查验

锻件的规格和样子查验包含：外型估测查验、尺寸检测查验、模具设计查验。

外型估测查验

这也是工艺流程间检验常见的方式，凭肉眼观查锻件表面是不是有折叠式、裂痕、压伤、斑疤、表面粗晶等缺点。锻件表面隐敝较深的缺点，经常在热处理工艺并清除后开展观查。

尺寸检测查验

包含：尺寸规格、尺寸公差、错移量等。锻件规格的检验是习惯性的，测量用的专用工具分成实用性和专用型的。通用性测量仪器有卡尺、刹车盘、千分尺等。总产量大时应当应用常用工具，如卡规、螺纹塞规、样本、专业工装夹具等。还能够选用由电子计算机开展操纵和剖析解决的检验仪器设备，或选用电子光学比较仪、光学投影仪做相关规格查验。

模具设计查验

新锻模（或修理后）的终锻模膛和预锻模膛，资金投入生产制造应用前，应当浇筑铅样或混和金属盐铸造件，查验样品样子、毛边情况等，分辨模膛设计方案是不是有效。酸洗钝化后的批锻件，要查验充斥着状况和是不是存有折叠式，便于明确锻模圆弧、凸台、筋部等设计方案的准确性。除此之外，也应当查验锻件的削边品质，便于明确削边模设计方案或安裝上的问题。

外部经济检验

外部经济检验是在电子显微镜下，观查不锈钢板锻件削边试样的金相组织及各种各样外部经济缺点，表明缩松及一些化学物质的遍布，并可开展晶粒大小和非金属材料参杂评分。外部经济检有利于掌握外部经济机构和锻件特性的关联。

试样割除的位置和方位与检验目地相关：检验金相组织、参杂物、带条状机构伸展或粉碎状况，可以割除竖向试样；检验渗碳、折叠式、粗晶、表面切削性能、渗氮层深层等，应割除横着试样；检验晶粒大小，可按照规定割除试样。切取试样宜选用锯、刨等机械设备激光切割方式，并严格执行金相试样制取规定实际操作，使试样观查位置维持以前的机构情况。

内应力查验

假如锻件內部存有过大的内应力，在加工时，会因为内应力不平衡，而使零件造成形变，危害安装；在零件应用全过程中，内应力和工作中内应力累加还会继续导致零件无效，乃至毁坏全部设备。因而一些关键的不锈钢板锻件，技术性标准中对内应力有严格要求的要求。测量内应力的办法有X光法、铣削法和切环法。

伴随着现代化工艺的发展趋势，不锈钢板锻件品质检验剖析的武器和工艺也随着不断发展，奔向更、更迅速和效率高的角度发展趋势。