对关键锻件品质的操纵，特有一套标识方式，便于在生产过程和运用全过程中开展搜索。

对原料的标识，从一开始便应十分注意。校准的主要内容包含原材料型号，炉生产批号，收送货日期和供货厂的编号等。那样做有利于差别材料的突变是因为生产全过程自身的问题造成；或是因为非生产制造过程中的问题造成。原料拥有标识，也可以为点评供货厂的产品品质给予靠谱的根据。

关键锻件的标识包含零件号，炉生产批号，煅造日期和承研厂标记等，应将其在生产加工中逐件检查记录出来，便于在应用全过程中一旦出现难题，能够用于协助搜索问题和明确责任人。标识在锻件上打印出的位置，该是锻件非常容易发觉的地区。假如锻件上的烙印在加工的时候会被钻削掉，那么在生产车间的生产过程中，在这个锻件安装结束或用打印出模等其他方式再次做出标识前，应挂上金属材料标识，以防错乱。

锻件质量管理是对生产制造中的可变参数和锻件的多少规格，表层质量和物理性能开展按时的检测和检测。并将测出的結果与规范和技术性标准规定开展较为，便于确定是不是必须去更改锻件生产过程中的一些要素，完成对锻件品质的操纵，确保锻件产品质量的冲击不超过订购企业技术性标准的规定。