冶金工业轧辊铸钢件是金属材料冷轧机器设备上必不可少的关键零件,它作为一种独特专用工具用于使金属材料造成塑性形变，冷轧出各种各样轧板商品。因为轧辊的服现役标准独特、使用量大并与轧板标准成本密切相关，因此对轧辊的使用性能明确提出很高规定。这使轧辊生产制造产生了一个单独的领域，有很多轧辊制作者不断不断对轧混材料、生产制造加工工艺及使用性能开展深入分析，以达到各种各样应用要求。
       轧辊有别于一般零部件，工作状况标准繁杂多种多样，冷轧全过程中轧辊本身要承担很高的地应力，主要是应力和滑动摩擦力等，主传动系统辊还需要承担极大的扭距。辊身表层则要长期承担磨擦、损坏、冲击性、接触压力和激冷激热导致的疲惫状况等，因此，除基本的物理性能外，各种各样挤压机对轧辊的使用性能明确提出了一系列差别于别的商品的特别要求。
       1.抗断裂性  辊身和辊颈承担工作中地应力而不产生横着破裂的工作能力。对于实际的应用标准，主要是应具备充足的抗压强度和延展性，而且不会有很有可能造成 破裂的生产制造缺点。
       2.耐磨性能  轧辊辊身工作中位置在冷轧全过程中抵御失重状态或规格减少的工作能力。应予以表明一点，轧辊在热态的耐磨性能与在热态的附磨性并不一定是等同于的，一支轧辊在热态应用相对性耐磨性能好并不等于在热态相对性耐磨性能也罢，相反也是。工作中辊的损坏原理全是多种多样形式共存，有滚动摩擦力、轧板塑变导致的滚动摩擦及氧化皮产生的磨砂颗粒损坏等。
       3. 抗脱落性  轧辊在接触压力长期功效下而不造成辊身掉块状况的工作能力。
       4.耐热裂性  热扎用工作中辊承受来源于轧板和冷冻液的激冷激热功效而造成热疲惫，抵御这类功效而不造成网状结构开裂或使网裂优化变淡的工作能力。
       5.耐热破坏性  工作中辊在咬入热坯时辊面部分迅速提温或遇卡钢等安全事故时因为磨擦使辊面强烈提温，抵御这类热冲击性而不造成裂痕及脱落的工作能力称之为耐热破坏性，是考量工作中辊使用性能的关键标示。