锻造厂锻造产品通过锻造加工塑性变形，锻造加工是利用外力使锻造原材料产生塑性变形，获得锻造所需的尺寸、形状和性能的空白或零件的加工方法。通过锻造加工，可以消除冶炼过程中金属铸造松散等缺陷，优化微组织结构。同时，由于保留了完整的金属锻造流线，锻件的性能大大提高。

锻造是机械制造中毛坯及零件生产的主要方法之一，常分为自由锻造、模锻等。与其它加工方法相比，锻造具有以下特点：

1、改善锻件的内部组织和机械性能。锻造后，锻件毛坯的组织和性能得到了改善和提高。锻造可以消除金属锭内的气孔、缩孔和树枝晶体缺陷。由于金属的塑性变形和再结晶，可以细化粗晶粒，获得致密的金属组织，从而提高锻件的机械性能。在零件设计中，如果正确选择零件的应力方向和纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性。

2、材料利用率高。金属塑性成型主要依靠金属体组织的相对位置而不切除金属。

3、生产率高。锻造加工一般采用压力机和锻锤成型。

4、毛坯或锻件的精度较高。采用先进的技术和设备，可实现少切割或无切割加工。

5、锻造中使用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下产生塑性变形而不破裂。在常用的金属材料中，铸铁是一种塑性差的脆性材料，不能用于锻造。钢和非铁金属中的铜、铝及其合金可在冷或热压下加工。

6、不适合形成复杂形状的锻件。锻造是在固态下形成的。与铸造相比，金属流量有限，一般需要采取加热等工艺措施。制造形状复杂，尤其是内腔复杂的零件或毛坯比较困难。

由于锻造具有上述特点，重要部件（如传动轴、齿圈、连杆、轨道轮等）应采用锻造毛坯加工，因此锻造加工广泛应用于机械制造、矿山、轻工业、重工业等行业。