锻造厂在锻造加工轴锻件之前，对切割好的坯料进行加热，不同材料的坯料加热温度和时间也不同。因此，应注意控制坯料加热的质量。加热前，应检查材料牌号、熔炼炉号、尺寸规格和数量是否与工艺卡一致，是否与锻造好的产品材料一致。坯料在装入炉子前应清理炉子中的杂物。电炉中加热的坯料表面不得沾染油污。轴锻件厂在坯料入炉时应放置在工作区域。为了实现坯料的均匀加热，应在大型坯料中加入垫块，坯料之间应有厚度，并有序排放。在电炉加热过程中。

轴锻件是通过锻造来塑造所需的金属组织。热锻后，压实原有的铸态疏松、孔隙和微裂纹，打碎钢材的枝状晶体，使晶粒变细，改变原有的碳化物分析和不均匀分布，使组织均匀，提高金属性能。

轴锻件的生产过程是使金属进行塑性流动，形成所需形状的工件。轴锻件的生产过程包括成型前的锻坯下料、锻坯加热和预处理。成型后，锻件通过车床加工切除余量，锻件的属性通过热处理得到改善。，锻件的形状经过精加工和切割，符合图纸要求，经过表面处理和包装后即可交付。

轴锻件金属在外力产生塑性流动后体积不变，金属总是流向阻力小的部分。在轴锻件的锻造中，轴锻件的大致形状通过粗、拉伸、扩孔、弯曲、拉深等变形方式进行控制。为了使大批量的轴锻件尺寸准确，有利于组织的大批量生产，可以采用模具成型方法，组织专业化大批量或大批量生产。

轴锻件的特点是通过锻造获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。