锻造厂如何保护锻件？

锻造厂需要在各个方面保护锻件。接下来，我们将带您了解锻造厂如何保护锻件。

锻件储存应有专用储存架，储存架应为木材或表面喷涂的碳钢支架或橡胶垫，与碳钢等其他金属材料隔离。储存时，储存位置应便于吊装，并与其他材料储存区相对隔离。应采取防护措施，防止灰尘、油渍和锈迹污染不锈钢。

锻件吊装时，应使用专用吊具，如吊带、专用筒夹等筒夹等，禁止使用钢丝绳，防止表面划伤，吊装、放置时应避免撞击和撞击。

锻件运输、运输时，应使用运输工具（如汽车、电动汽车等），并应采取隔离防护措施，防止灰尘、油渍、锈污染不锈钢。禁止拖动，防止碰撞、划伤。

在工作区，锻件的加工区域应相对固定。锻件加工区的渠道应采取隔离措施，如铺设橡胶垫。加强锻件加工区的定位管理和文明生产，防止锻件的损坏和污染。

切割、锻件切割、择切割或等离子切割、切割等。机械加工、锻件在汽车、铣削等机械加工中也应注意保护，工作完成后应清理工件表面的油渍、铁屑等杂物。成型加工，在卷板、弯曲过程中，应采取有效措施，避免不锈钢零件表面划伤和褶皱。

铆接焊接，锻件组装时，应避免强制组装，特别是防止火焰烘烤学校的安装。如果临时选择等离子体切割，应采取隔离措施，防止渣对其他不锈钢零件的污染。切割后，工件上的渣应清理干净。

焊接时，锻件焊接前必须仔细清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量选择氩弧焊，选择手工电弧焊时选择小电流，快速焊接，防止摆动。非焊接区域禁止引弧，地线位置适中，连接牢固，防止电孤擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷灰等)。).焊接后，用不锈钢(不允许使用碳钢)铲子彻底清除炉渣和飞溅。

多层焊、多层焊时，必须清理固层炉渣。多层焊时，应控制层间温度，一般不超过60℃。焊缝、焊缝接头应磨削，焊缝表面不得有炉渣、孔隙、咬边、飞溅、裂纹、不熔化、不焊接等缺陷，焊缝和母材应平稳过渡，不得低于母材。

矫正，锻件矫正，应避免选择火焰加热方法，特别是不能反复加热同一区域。矫正时，尽量选择机械装置，或用木槌（橡胶锤）或橡胶垫打，严禁用锤打，防止锻件损坏。

运输、锻件在加工过程中运输时，应使用运输工具（如汽车、电动汽车或天车等），并应采取隔离防护措施，防止灰尘、油渍、锈污染不锈钢。禁止在平台或道路上直接拖动，禁止碰撞和划伤。