有许多常见的导辊修复技术，如焊接、油漆、电刷电镀等。虽然这种传统的轴修复技术在一定程度上解决了轴磨损问题，但其缺点或非常明显：焊接技术造成的内部应力对轴材料非常有害，不仅严重损害机械设备运行的安全因素，同时大大缩短了轴的使用寿命周期时间；油漆、电刷镀技术对轴磨损规范及其现场工程施工自然环境有严格规定，特别是在处理一些突发紧急情况、机械设备大、拆卸复杂、磨损严重等机械设备问题时，该技术明显无能为力。

对于导向辊轴的修复问题，我建议选择索雷技术。该技术可以在线快速修复，无需对机械设备进行大量拆卸，只能拆卸修复部件，减少或防止拆卸，大大降低公司停机时间，减少因突发事件或重大机械设备问题造成的损坏。其次，该技术的整个修复过程不易对轴本身的材料和结构造成一切伤害，可以信赖。

下面我们就来看看技术工程师现场是如何解决导向辊轴修复问题的：

1.对导辊轴的磨损部分进行表面烘烤，然后对磨损部分进行表面打磨抛光，露出金属光泽，然后用工业乙醇清洗；

2.空考工作服；

3.工作服空试准确后，用工业乙醇清洗工作服，刷牙，刷牙SD预留7000种脱膜剂；

4.将索雷碳纳米技术高分子原料按比例混合，混合至均匀无色差，然后均匀擦拭至待修复部位；

5.安装工作服，原材料干固；

6.原材料干固后拆装工作服，去掉不必要的原材料，检查修复规格；

7.热装滚动轴承，修复。