锻造用途广泛，一般属于装饰行业；从定义上讲，锻造是指金属材料被压制，并根据塑性变形创造规定的形式或适当的压缩力。锻件在生产和制造过程中应用锤子或工作压力等能量。此外，在铸件过程中，金属材料的颗粒结构和物理属性也发生了变化。那么如何操纵滚轮锻件的机构和性能呢？大中型锻件制造商在哪里？

1.操纵金属材料加热.制冷和铸造温度标准加热，防止过热和过热，尽量避免空气氧化和渗碳。高温保温时间不宜过长，以免晶体粗壮。初始锻造温度不宜过高。停止锻造所需的终锻造温度。如果一次变量较小，则应降低初始锻造温度，以防止终锻造温度过高和晶体生长。尽量避免火灾，防止无形变热。有效选择制冷方法和标准，防止锻件内部内应力或裂纹过高。

2.操纵总形变量铸钢件的煅烧比（总形变量）对确保金属材料的机构和性能有很大的危害。煅烧比不够，核心形状较小，铸造机构仍部分保存。煅烧比过大，结构力学性能异常抗逆性扩大，横向结构力学性能降低较多，驱动力和施工时间过多。有效的煅烧比应是改进所有铸造机构的煅烧比，同时根据冶炼和浇筑加工工艺（如电渣）的改进，可以降低所需的煅烧比。

3.对于规定综合结构力学性能的关键锻件，有效采用变形加工工艺，必要时可选择中间头，以降低结构力学性能的抗逆性，获得较高的结构力学性能。大中型多转发动机曲轴采用弯曲头锻（全化学纤维煅烧）形成，使化学纤维方向基本符合零件设计走廊的外观。选择核心夯实方法，不能很好地锻造内部缺点。