大家常见的导向辊轴修复技术有很多，如焊补、喷漆、电刷镀等。这种传统式轴修复技术尽管在一定水平上为大家解决了轴磨损难题，可是他们存有的缺点或是很显著的：焊补技术造成的内应力对轴材料的危害是十分大的，不但比较严重危害机器设备运作的安全系数，与此同时大大缩短了轴的使用寿命周期时间；喷漆、电刷镀技术对轴磨损规格及其当场工程施工自然环境有严苛规定，尤其是在应对一些突发性应急、机器设备巨大、拆装繁杂、磨损比较严重等的机器设备难题时，这种技术显而易见是力不从心。

对于于导向辊轴修复难题，我更提议选用索雷技术。该技术能够完成线上迅速修复，不用对机器设备开展很多拆装，仅对修复部位拆装就可以，降低或防止了拆装，大幅度减少公司关机停工時间，减少因突发或重特大机器设备难题导致的损害。次之该技术全部修复全过程不容易对轴自身材料及构造导致一切危害，可以信赖。

下面就要大家看一下技术工程师当场是如何解决导向辊轴修复难题的吧：

1. 对导向辊轴磨损部位开展表层烤油解决，随后对磨损部位开展表层打磨抛光解决，外露金属光泽，再用工业乙醇开展清理；

2. 空试工作服；

3. 工作服空试准确无误后用工业乙醇清理工作服，并刷SD7000脱膜剂预留；

4. 按占比调合索雷碳纳米技术高聚物原材料，调合至匀称没有色差，随后匀称擦抹至待修复部位；

5. 安裝工作服，原材料干固；

6. 原材料干固后拆装工作服，除去不必要原材料，核查修复规格；

7. 热装滚动轴承，进行修复。